西南鋁“火力”全開 奮戰(zhàn)首季“開門紅”
2025-03-08 06:00:00 來源: 九龍融媒
近日,西南鋁壓延廠成功生產(chǎn)出大型儲罐用5XXX超薄超寬大型板材成品,并通過行業(yè)認(rèn)證。這一成果滿足了儲罐市場對大型高精度板材的要求,為該公司開拓了新的市場空間,進(jìn)一步推動了產(chǎn)品多樣化發(fā)展。
記者了解到,自春節(jié)以來,西南鋁各廠以有效措施和有力行動助推生產(chǎn)經(jīng)營邁上新臺階,積極奮戰(zhàn)首季“開門紅”。1至2月份,西南鋁外銷產(chǎn)量順利完成計劃指標(biāo),完成率100.33%,A類產(chǎn)品完成率105%。其中,2月份單月產(chǎn)量創(chuàng)近兩年單月產(chǎn)量最高紀(jì)錄,為完成全年目標(biāo)打下了堅實基礎(chǔ)。

推動設(shè)備升級改造
進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率
“我們嘗試在3#2500噸反式擠壓機(jī)上實施7系合金‘雙孔模改三孔?!舨臄D壓工藝,截至2月份,三孔模擠壓效果較好,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率,實現(xiàn)了能源節(jié)約?!蔽髂箱X擠壓廠制造部副主任何勇介紹道。
據(jù)悉,該廠3#2500噸反式擠壓機(jī)7系擠壓棒材合同大幅增加,生產(chǎn)壓力大,為充分挖掘設(shè)備生產(chǎn)潛力,該廠制造部推行應(yīng)用多孔模擠壓工藝至3#2500噸反式擠壓機(jī),解決了擠壓流速不均、易產(chǎn)生擦刮傷等瓶頸問題,緩解了設(shè)備生產(chǎn)壓力,滿足了保供需求,生產(chǎn)效率得到有效提升。
記者了解到,今年以來,擠壓廠錨定全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),全力以赴搶抓機(jī)遇忙生產(chǎn)、保交付,奏響重點型號小型材小管材高質(zhì)量發(fā)展主旋律,力爭實現(xiàn)首季“開門紅”。同時,大力推進(jìn)節(jié)能降耗和清潔生產(chǎn),梳理形成節(jié)能項目5項,涵蓋生產(chǎn)組織、設(shè)備技改、工藝優(yōu)化等各領(lǐng)域,持續(xù)向能源管理要效益。
據(jù)介紹,該廠通過引進(jìn)“數(shù)字巡更系統(tǒng)”“無線振動監(jiān)測儀”等設(shè)備巡檢及故障診斷工具,進(jìn)一步提高設(shè)備故障診斷智能化水平。同時,有序推進(jìn)裝備技改項目。截至目前,陸續(xù)完成3500噸擠壓機(jī)輔機(jī)升級改造、200噸拉伸機(jī)、連續(xù)擠壓機(jī)等安裝調(diào)試工作,設(shè)備保障能力進(jìn)一步增強(qiáng),有效提升生產(chǎn)效率。
“我們從三大板塊進(jìn)行3500噸擠壓機(jī)升級改造,大幅降低職工勞動強(qiáng)度,徹底消除鋼繩吊料滑落、油管爆裂漏油起火等安全隱患。同時,改造后的3500噸擠壓機(jī)生產(chǎn)效率進(jìn)一步提高?!苯?,擠壓廠3500噸擠壓機(jī)升級改造項目圓滿收官,該廠設(shè)備管理科主管曹烈銘滿懷喜悅地介紹道。此次技改在3500噸擠壓機(jī)上引進(jìn)應(yīng)用了全自動上料機(jī)械手,擠壓操作工在主操作臺即可實現(xiàn)遠(yuǎn)程“一鍵上料”。機(jī)械手的推廣應(yīng)用、供錠機(jī)的伺服控制改造、感應(yīng)爐冷卻水裝置改造、操作臺“三合一”等系列技改舉措的實施,使得3500噸擠壓機(jī)實現(xiàn)了數(shù)字化、智能化、可視化操作,有效提升了設(shè)備控制精度和本質(zhì)安全。
開展安全升級工作
促進(jìn)產(chǎn)量質(zhì)量雙提升
記者從西南鋁壓延廠了解到,開年以來,該廠各制造部紛紛發(fā)力,全力確保產(chǎn)品高效產(chǎn)出。其中,該廠第一制造部以黨員帶群眾創(chuàng)新為抓手,促進(jìn)某3系合金產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)量穩(wěn)固提升;同時,第二制造部持續(xù)加強(qiáng)質(zhì)量過程管控,對標(biāo)理論成品率,以“干一片成一片”為目標(biāo),保障生產(chǎn)效率持續(xù)提升;第三制造部開展輥底爐淬火板型工藝優(yōu)化,從多方面入手,從源頭和工序控制進(jìn)行突破,確保每一片板材平直度滿足產(chǎn)品驗收標(biāo)準(zhǔn),自開展工作以來,輥底爐淬火后平直度達(dá)標(biāo)板材同比提高1.5個百分點;第四制造部實施軋機(jī)本體設(shè)備衛(wèi)生定期清潔化制度,提升生產(chǎn)效率和表面質(zhì)量。
同時,該廠持續(xù)開展隱患排查治理,完成了多項重要的安全升級工作。一是將監(jiān)測平臺的直爬梯改為斜梯或旋梯,截止到2月24日,壓延廠8個監(jiān)測平臺的直爬梯已全部完成改造。二是針對重點區(qū)域開展安全防控工作,完成3號輥底爐變壓器室及4300mm軋機(jī)電控室的煙感報警系統(tǒng)升級改造,新增本地聲光報警裝置,并實現(xiàn)報警信號遠(yuǎn)程同步傳輸至調(diào)度室及電氣值班室,進(jìn)一步提升了安全管理效率和響應(yīng)能力,為安全生產(chǎn)提供了保障。
據(jù)介紹,截至2月26日,壓延廠重點產(chǎn)品某5系超大規(guī)格板產(chǎn)品交貨量同比增長35.60%;某7系鋁合金產(chǎn)品交貨量同比增長399.94%;釬焊板帶產(chǎn)品同比增長49.74%。
開年以來,鍛造廠各項工作推進(jìn)一路高歌,鍛件產(chǎn)量月均突破700噸,某7系重點高附加值鍛件產(chǎn)量同比增加16%;工廠設(shè)備突發(fā)故障為0;5號綜合爐系統(tǒng)升級改造順利完成,新增功能可自動根據(jù)超溫幅度控制摻冷量和排氣閥開度,節(jié)能效果立竿見影……
(記者 廖婉廷)
責(zé)任編輯:劉思利